銷量認證：全球及我國紙漿模塑行業發展分析、產業技術水平特點及發展趨勢研究預測-中金企信發布
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報告發布方：中金企信國際咨詢《2025-2031年全球及中國紙漿模塑市場調查與行業發展分析研究報告-中金企信發布》
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1、紙漿模塑行業概況
紙漿模塑產品是將可完全回收循環使用的植物纖維加工調配成一定比例濃度的漿料，依據產品設計、定制的模具，經真空吸附成型，利用模內干燥的原理形成不同種類和用途的環保紙制品。自然降解植物纖維模塑產品原料來源于自然，主要為蔗渣漿等純天然植物纖維，生產加工過程為純物理過程，產成品無污染、不含重金屬、塑化劑或熒光粉等有害物質，經使用后廢棄物可回收再利用、可自然降解，是良好的綠色環保型包裝產品。
紙漿模塑產品根據其生產工藝、產品性能及應用領域的不同，主要可分為一次性餐飲具、精品工業包裝和普通工業包裝三類。一次性餐飲具：一般是采用濕壓工藝結合高溫模壓技術，主要應用于餐飲領域，包括餐盒、盤、碟、刀、叉、筷、碗、杯等。精品工業包裝：一般是采用濕壓、半干壓技術制成的紙塑產品，應用于高附加值工業品的精細包裝，包括電子產品、化妝品、藥品、禮品盒等。普通工業包裝：一般是采用干壓技術制成的產品，主要應用于緩沖類包裝制品，包括雞蛋托、咖啡打包托等包裝。
紙漿模塑產品按照原材料不同可以進一步劃分為木漿產品、蔗渣漿產品和竹漿產品等；從外觀上可分為本色產品、漂白產品和染色產品等；按制漿配方和性能不同可進一步劃分為有氟產品、無氟產品、防水產品、防油產品和雙防產品等。
國外紙漿模塑行業發展較早，1910年代開始在歐洲出現，1930年代開始機器模制生產，1960年代開始機械化流水線制造。1990年代后，國際社會對環境保護日益重視，對包裝材料進行嚴格規定，為紙漿模塑行業發展創造了有利條件。進入21世紀，隨著更多國家禁止使用不可降解的塑料制品，紙漿模塑行業進入快速發展時期。
我國紙漿模塑行業發展自1980年代開始起步，通過設備引進和自主創新，走出了國產化、多元化、特色化發展之路。1984年，中國包裝總公司湖南紙漿模塑總廠投資引進一條轉鼓式自動紙漿模塑生產線，開啟了我國紙漿模塑工業的序幕。1988年，南京輕工業研究所與江陰機械五廠合作開發了我國第一條紙漿模塑生產線，首次實現了紙漿模塑設備的國產化。我國自1993年開始紙漿模塑工業包裝的生產，1994年開始紙漿模塑食品包裝的生產，1995年開始紙漿模塑餐具的生產。2001年我國成功加入世界貿易組織，經濟快速發展，國內紙漿模塑企業的生產工藝、技術和設備均發展較快，各類紙漿模塑產品不斷涌現，成為我國綠色、環保、時尚包裝的重要組成部分。2020年以來，我國“禁塑/限塑”政策逐步落實，紙漿模塑行業在較長時期內將處于高速發展階段。
2、行業技術水平與技術特點
紙漿模塑的關鍵技術主要包括制漿技術、成型技術、干燥技術、整形技術和后加工技術。生產工藝主要按產品的成型方式來分，主要分為“低濃度紙漿真空脫水成型”和“干式無水成型”兩大類工藝：上世紀九十年代，中國引進了國外的紙漿模塑技術和生產設備，通過20多年不停的“吸收、改進、優化”，現在中國在“低濃度紙漿真空脫水成型”技術方面，已經超越歐美，不僅是全世界主要的產品生產基地，而且向全世界輸出設備和技術；“干式無水成型”工藝方面，歐美國家起步早、技術先進，國內尚處于起步階段。
目前，我國紙漿模塑生產企業在紙漿模塑技術的研發主要集中在提升生產裝備生產效率、降低生產能耗、提升生產設備自動化程度和改進產品表觀質量等方面。
3、行業發展態勢及未來發展趨勢
紙漿模塑產品是對甘蔗渣等農作物秸稈這一類農業廢棄物的有效利用，國家發展改革委發布的《“十四五”循環經濟發展規劃》明確將秸稈綜合利用納入了循環經濟領域的五大重點工程之一的“循環經濟關鍵技術與裝備”?！半p碳”目標下，農作物秸稈材料因整個生命周期都可減少碳排放的特性，受到了前所未有的關注。
紙漿模塑產品對國家“碳中和”發展目標的具體貢獻如下：原料端，各類植物通過光合作用固化了空氣中的二氧化碳，秸稈等農業廢棄物儲存了大量的碳元素，而紙漿模塑產品對農業廢棄物的直接利用，相當于減少了空氣中的碳；制造端，紙漿模塑產品生產制造時主要為物理變化，生產過程中碳排放量較石化材料化學合成過程大大減少；回收端，紙漿模塑產品經使用后可實現快速自然降解，降解條件簡單，降解產生的水和二氧化碳又可被原料相關的農作物通過光合作用固化吸收再次進入循環。