2022年精密磨光棒行業市場下游應用規模前景預測及重點企業發展戰略研究
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1、精密磨光棒的基本情況:精密磨光棒是金屬盤元或棒材經過球化退火、拉拔、矯直、倒角、切削、調質、研磨等一系列加工工藝后制成的精度、直度、圓度、強度等均達到相應要求的棒材,是生產高精度軸、桿、車削件、標準件等機械傳動零部件所需的重要材料。一般根據最終用途及所生產零部件對精密磨光棒的尺寸精度、表面質量、直線度、材料機械性能等要求確定所需金屬材質與加工工藝。
精密磨光棒按照材質可分為碳鋼和不銹鋼、銅及相關合金、純鈦及鈦合金、其他金屬及合金等,發行人所生產的精密磨光棒包括碳鋼系列及不銹鋼系列。從材料成本、產品價格及相應市場用量看,碳鋼系列精密磨光棒成本及價格較低,市場用量較大;不銹鋼精密磨光棒材料成本較高,市場用量相對碳鋼系列較少。
從產品規格看,市場上流通的精密磨光棒直徑一般在2.0-100mm之間,由專門的精密磨光棒生產企業生產。2.0mm以下及100mm以上一般不作為精密磨光棒產品銷售,大部分由機械設備生產企業以精密線材和直徑較大的棒材直接加工生產為精密轉軸、車削件、大型轉軸及車軸。
從精密磨光棒加工工藝看,除基礎的拉拔工藝外,部分專業化生產廠商可根據客戶的具體需求增加球化、調質、研磨、剝皮等功能化需求。
中金企信國際咨詢公布的《2022-2028年中國精密磨光棒行業市場發展分析及投資戰略前景預測報告》
2、精密磨光棒市場情況:由精密磨光棒作為原材料所生產的相關零部件主要通過數控機床對其進行車削加工實現。精密磨光棒的高精密度、通用性簡化了下游產品的生產工序,使批量化、規模化生產成為可能,而功能性工藝為其提供的屬性多樣化,以及高自由度的精密度選擇,又為各零部件選材的特異性提供了便利。此外,精密磨光棒為下游產品的高精度奠定基礎的同時,也提高了數控機床刀具車削的穩定性,減少刀具的損耗,延長使用壽命。
(1)應用領域:
①數控機床領域:數控機床指的是采用計算機進行數字控制的機床,是集機床、計算機、電機及拖動、自動控制等技術為一體的自動化設備。隨著制造業向數字化、智能化轉型,在精密性、表面質量等方面對加工設備提出了更高的要求。高端數控機床在國防、航空、汽車等重要裝備制造行業都存在很高需求。
在該領域,精密磨光棒主要用于走心機等金屬切削機床高速旋轉軸、精密軸承及車削件等的制造。精密磨光棒的高精密度屬性可使數控機床保持在高轉速、高穩定性、低故障的工作狀態下運行。
數控機床,尤其是高端數控機床是我國最重要的關鍵設備之一,為了促進我國數控機床行業產業升級,近幾年,國家出臺了一系列政策以支持數控機床行業的發展,鼓勵自主科技創新。相應的,隨著該行業的不斷發展,對精密磨光棒的需求也將隨之上升,在未來,市場需求將持續呈上升趨勢。
②汽車零部件領域:汽車工業是衡量一個國家的綜合工業能力的重要指標,我國作為工業及人口大國,在汽車的產出及消費上具有巨大的提升空間。我國汽車工業的持續發展同時帶動了上游零部件生產及原材料加工行業的發展。
在該領域,精密磨光棒主要用于差速器、各電機馬達軸、軸承、風扇軸、座椅調節裝置配件及車窗蝸桿、剎車系統配件,減震器配件、活塞桿、轉向軸、連桿、支桿、齒條等汽車零部件加工,上述零部件的國產化率較高,達到80%以上。
從發展形勢看,一方面,自疫情后,隨著我國汽車行業的復蘇,尤其是新能源汽車的發展,汽車銷量逐步回暖,勢必帶動上游行業銷量的增長。另一方面,隨著中國精密磨光棒產品技術的不斷進步和性價比的提升,未來五年,與精密磨光棒有關的汽車零部件逐漸提升國產化比例是必然趨勢。綜上所述,精密磨光棒將持續在汽車零部件行業中扮演重要的角色并獲得長足的發展。
③醫療器械領域:當前,國內醫療器械已經成為一個創新力強、產品品類齊全、市場需求旺盛的朝陽行業。
在該領域,精密磨光棒主要用于工作尖、骨科外固定支架、連接桿、醫用樁釘、萬向節聯軸、導軌滑塊、非標件、手術工具等制造。為保證這些器械能夠在相應的工作環境中正常工作,其對原材料的耐腐蝕性、精度均有較強的要求,故不得使用普通碳鋼,而以不銹鋼材質的精密磨光棒為主。
我國醫療器械行業國產化率仍然較低。歐美日等發達國家相關基礎學科實力雄厚,基礎研究產業化開發經驗豐富,已在醫療器械領域積累了一批先進的技術經驗。且國外醫療器械行業發展歷程較長,部分龍頭企業已在業內積累了良好的口碑,品牌優勢明顯。因此,在我國中大型醫療設備國產化率較低的現狀下,尤其在高端市場仍以進口為主,進口替代市場依舊廣闊。
我國經濟的持續增長為醫療器械的健康發展打下了堅實的基礎,同時各類政策的實施,以及對科技創新的大力支持將使醫療器械的發展呈加速之勢。隨著我國醫療器械行業的不斷發展,相關研發生產技術與進口產品差距縮小,已逐漸形成進口替代能力。隨著醫療器械產業自身的增長,精密磨光棒行業作為上游基礎產業也將在其帶動下,產量與技術將同步獲得良好發展。
④五金機電、工程機械、家電、鐵路機車及其他應用領域:
精密磨光棒的用途廣泛,除上述應用領域外,還常被加工為五金配件、電動工具用批頭、各類家用電器設備軸芯、精密軸承零部件、標準件等傳動系統零部件,上述領域對相關零部件的高消耗導致其對精密磨光棒的存量需求較大,而隨著我國經濟穩定發展、城市化進程的推進、基礎建設的完善、人民生活水平的提高,上述各行業對精密磨光棒的增量需求也相應擴大。在存量與增量需求的共同作用下,在未來,精密磨光棒在上述領域將持續扮演重要角色。
受中美貿易戰及新冠疫情影響,近年我國對精密磨光棒的總體使用情況呈波動下降趨勢,然而隨著我國新冠疫情得到有效控制,國內經濟、國際貿易的逐步復蘇,下游行業的正常化發展亦將反哺精密磨光棒行業,使精密磨光棒行業在未來仍能保持長足的發展。
(2)發展現狀:精密磨光棒行業作為基礎工業在我國已有較長的發展歷史,其作為生產制造的中間品,下游應用廣泛,覆蓋各行各業。在生產工藝方面,精密磨光棒以拉拔、矯直為核心生產步驟,亦可按客戶需求進行球化、調質、研磨等功能性工藝加工,生產技術及關鍵設備成熟度較高。
精密磨光棒產品一般根據客戶要求進行定制生產,主要原材料為鋼鐵盤元,原材料的價格直接影響企業產品利潤。
隨著我國行業精細化分工的不斷發展,雖然精密磨光棒行業總體規模較大,但產能分散,大量小企業廣泛存在,行業集中度較低。大部分企業產能不足萬噸,產品規劃較為單一,功能性工藝亦不齊備。在客戶需求種類多樣化發展的背景下,能夠滿足客戶多樣化產品結構需求的企業相對較少,因此小企業一般生產中低端價位產品,價格競爭較為激烈,也難以承攬需求量較大、規格種類要求較多的客戶訂單,生存能力相對較差。
3、行業技術水平:
(1)核心拉拔工藝技術水平:拉拔工藝是精密磨光棒生產的核心工藝,材料經拉拔機拉拔加工后,將獲得下游生產所需的形狀、規格、直線度及精度。因此,拉拔工藝作為生產的主要步驟之一,亦是提升企業產品技術水平的關鍵點。
經過十幾年的發展,我國精密磨光棒行業生產設備及技術工藝已經趨于成熟,大部分企業產品的加工直線度誤差均能控制在每300mm產品0.1mm以內,部分大中型企業經過多年對拉拔設備的研發改造,不斷提升加工的精度,已經可將每300mm產品直線度誤差控制在0.01mm以內,在技術上占據領先地位。
隨著國內精密磨光棒企業不斷加大研發投入,國產精密磨光棒在性價比方面已逐步超越海外同類企業。目前,我國除部分高端不銹鋼精密磨光棒尚需進口外,碳鋼系列精密磨光棒基本實現了完全國產化。
(2)功能性工藝技術水平:精密磨光棒加工的功能性工藝主要包括球化退火、調質、倒角、研磨、剝皮等工藝。企業根據客戶需求及原材料的特殊性,具有針對性的對精密磨光棒附加上述功能性工藝中的一種或多種,以達到滿足下游生產需求的目的。
在我國精密磨光棒行業目前依然處于產能分散,小企業眾多的現狀下,多數小型企業并不具備完整的功能性工藝生產能力,向市場輸送的產品種類、性能較為單一,難以滿足市場的多樣化需求,而功能性工藝往往是生產中高端產品的必備條件,因此小型企業所生產的產品往往附加值較低,在低端市場形成競爭。
國內大中型精密磨光棒生產企業往往具備為產品附加多項功能性工藝的能力,因此產品在高端市場具有一定的競爭能力,極少數企業具備完整的功能性工藝生產能力,該類企業產品品質覆蓋面廣,能夠滿足市場大多數的需求。除對產品附加功能性工藝的能力具有差異化外,企業對功能性工藝的調試、設備改造能力也各有不同。少數規模較大企業通過多年的工藝改進積累和設備使用經驗,能夠掌握更為先進的功能性工藝生產技術,在降低設備運行成本同時大幅提升產品加工質量,從而顯著提升了產品品質,在市場上形成了較強的競爭力。
4、行業技術特點:
(1)產品連續生產的一致性要求較高:隨著精密磨光棒生產企業自動化程度及設備產能利用率的提高,單位產品工時耗費及制造費用相對攤薄作用顯著。為保持競爭力,精密磨光棒企業對生產的連續性和產品一致性要求較高。
(2)技術水平體現在設備改進和工藝控制能力方面:精密磨光棒行業設備工藝的先進程度、加工一致性程度、加工精度均對產品質量有重要影響。因此,具備設備改進能力、工藝控制更為優秀的企業,其產品的質量越高,企業的總體技術水平也越高。以公差為例,技術水平較高的企業精密度能達到0.01mm/300mm,普通企業則只能將直線度誤差控制在0.1mm/300mm。在球化熱處理技術方面,對同樣設備的使用方式、溫控水平差異會導致精密磨光棒產品品質差異較大,大型企業可憑借這方面的技術優勢大幅度提高產品質量,從而獲得更多的客戶訂單。
(3)重視定制化生產服務和快速響應能力:精密磨光棒行業產品大部分按照客戶要求定制化生產,隨著客戶需求產品種類規格多樣化、差異化發展,企業均非常重視面向客戶的定制化生產響應能力的提升。大型企業設備配置較為齊全,專品專線,能夠同時滿足客戶對不同規格、材質產品的定制需求,快速響應能力也相對較強。
5、行業競爭格局分析:目前,國內精密磨光棒行業產能規模較大的企業有晉椿精密、彰沅金屬制品(深圳)有限公司、浙江高昶機械五金有限公司等幾家,規模均在每年2萬噸以上,且均以碳鋼系列精密磨光棒為主要產品,其中晉椿精密磨光棒產能超過10萬噸。
根據經濟日報社(集團)經濟網《2021年磨光棒行業發展與競爭情況分析》調研統計,2015年國內精密磨光棒行業前四大生產廠商市場占有率為5.81%,到2020年、2021年1-9月則分別達到10.92%和11.15%,呈明顯上升的發展態勢。從四強企業總體市場份額看,精密磨光棒行業仍以中小型企業為主,百噸級、千噸級產能的企業大量存在,產能較為分散。精密磨光棒行業受上游盤元等價格波動影響較大,小企業庫存有限,持續供貨能力差,不利于客戶粘性的保持,這也是中低端精密磨光棒市場價格競爭較為激烈的主要原因。同時,隨著大中型企業產能規模的不斷擴張和技術設備投入帶來的技術水平提升,其規模經濟優勢和產品質量優勢進一步凸顯,在市場總體用量波動的背景下,市場占有率依然保持增長,未來競爭格局將逐步進入多強并存、小企業逐漸淘汰的階段。
6、同行業競爭對手:同行業競爭對手情況如下:
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