2021年移動終端電子產品行業市場發展趨勢分析預測及投資規模前景評估

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（1）移動終端電子產品行業概況：

①移動終端電子產品零部件模組及其組裝治具：在移動終端電子產品前段制造工序中，攝像頭、電池、屏幕、主板等零部件模組的生產過程和智能手機的后段制造過程具有一定的相似性，其生產制造過程不僅包括復雜的組裝和檢測工序，還包括更上一層零部件的生產、加工過程。以智能手機屏幕模組為例，其組件通常包括玻璃蓋板、偏光片、觸控功能層、顯示屏、背光板等，各屏幕生產商不僅要把前述組裝組裝成一個整體模組，還需要對屏幕模組進行顯示性能、外觀、氣密性等方面的檢測。

為了確保精度、提高效率，不管是前述零部件模組的組裝、檢測過程，還是更上一層零部件的生產加工過程，都需要用到定制化的治具產品進行輔助。移動終端電子產品前段制造工序所使用治具產品的類型、功能等與后段制造工序較為相似，只是加工、組裝或檢測的對象發生了改變。

隨著通信技術的進步以及消費者需求的不斷升級，屏幕、攝像頭等零部件模組的外觀、數量、性能等也在逐漸變化，用于該等零部件模組的加工、組裝和檢測治具等亦需隨之改變。

②移動終端電子產品精密結構件及其加工治具：精密結構件是移動終端電子產品的重要基礎構架，對安裝在其中的各種功能性元器件提供固定、支撐、保護和裝飾等作用，并根據應用環境的不同，具備抗震、散熱、防腐蝕、防干擾、抗靜電等性能。精密結構件按照用途不同可分為外觀件、保護件、屏蔽件、補強件等；按照所使用原材料不同，可分為金屬結構件和注塑結構件等。

精密結構件關系著產品的外觀和內部構造設計，終端客戶對精密結構件的要求呈現較強的多樣化、個性化特征。精密結構件的設計和制造是移動終端電子產品生產制造的關鍵環節之一，其先進的生產工藝也成為移動終端電子產品生產的重要支撐。根據精密結構件材質及加工要求的不同，其生產加工方式通常包括注塑、沖壓、CNC?加工等。現階段強瑞裝備生產的治具產品等主要應用于精密結構件的?CNC?加工工序。

為了確保生產效率和產品良率，精密結構件生產商除了需擁有足夠先進的設備，通常還需配備相應的治具、模具。隨著移動終端電子產品更新換代的加快，終端廠商往往需要針對新機型開發新的精密結構件。隨著通信技術的進步以及消費者需求的日益提升，智能手機等移動終端電子產品所使用結構件的精密度和外表美觀度要求在不斷提高，用于精密結構件輔助加工的治具、模具等產品的精也需相應改進和提升。

中金企信國際咨詢公布的《2022-2028年中國移動終端電子產品市場專項調研及投資前景可行性預測報告》

（2）行業市場供求狀況及變動原因移動終端電子產品零部件種類繁多，各類零部件的生產加工過程均需使用定制化的治具產品等。移動終端電子產品的市場需求量決定了各類零部件的需求數量，進而間接決定了對零部件加工、組裝和檢測治具的需求量。

自從?2010?年蘋果公司發布?iPhone4?以來，全球智能手機行業進入高速發展通道。近年來，隨著智能手機市場飽和度的逐漸增加，全球智能手機出貨量增速開始趨穩甚至出現小幅下滑。盡管如此，隨著智能手機更新換代速度的加快以及功能多樣化、性能強化、外表美觀化等趨勢的不斷加強，再加上智能可穿戴設備等其他移動終端電子產品出貨量的快速增長，預計移動終端電子產品前段制造工序對相關治具產品仍將保持旺盛需求。

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（3）行業利潤水平及變動趨勢：移動終端電子產品零部件加工、組裝和檢測用治具行業的利潤水平主要取決于終端品牌商對治具產品的技術要求以及治具廠商自身的技術實力。

不同品牌商對零部件性能、精密度的要求存在一定差異，通常對質量、精度、性能等有較高要求的品牌商會給予零部件加工、組裝或檢測治具更高的價格和毛利；另一方面，治具廠商自身的技術實力不僅決定了其所能開拓的客戶和獲取的訂單類型，還直接決定了其自身的加工效率與良品率，進而影響到其成本控制能力和獲取的利潤水平。

智能手機等移動終端電子產品屬于精密制造和高技術含量的產品，雖然智能手機等更新換代的速度較快，但其銷售價格卻未出現明顯的下降趨勢，且隨著人們生活水平的不斷提高，其對于智能手機的要求也在隨之提高，中高端機型的市場滲透率逐漸提升，從而推動智能手機等平均銷售價格呈現上漲趨勢。下游終端品牌商的利潤變動趨勢直接決定了零部件行業的利潤水平，并間接決定了強瑞裝備等治具廠商所處細分行業的利潤水平及變動趨勢。隨著中高端智能手機市場普及程度的逐漸提升，品牌商和零部件廠商獲取的利潤水平可能逐漸提升，進而帶動相關治具廠商盈利能力的提升。盡管如此，如果智能手機行業的技術創新達到一定瓶頸，且智能手機市場因產品同質化導致較為激烈的價格戰，則各手機品牌商的利潤空間將受到擠壓，從而向上傳導至強瑞裝備等各治具廠商，屆時強瑞裝備所處行業的利潤水平亦將開始下降。

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（4）移動終端電子產品技術特點分析：

1）加工、組裝技術方面：為應對曲面屏帶來的技術挑戰，在曲面屏組裝方面，可以設計高精度仿形壓頭，同時對壓力控制技術進行了大幅改進，以實現對屏幕曲面部分的整體壓合，且壓合力度高度均勻，壓合角度和位置精準匹配曲面屏幕；

在曲面屏貼膜方面，和平面貼膜僅需一個平面滾輪相比，曲面貼膜工藝需增加兩個側滾輪和一個仿形滾輪，且不同滾輪的滾壓力度、角度各不相同，通過研發多軸聯動控制技術較好地解決了該等技術難題，實現了曲面屏的高精度貼膜效果；

在?BTB?接口壓合方面，為滿足客戶提高壓合效率的需求，可開發出搭載多軸聯動控制技術的壓合平臺，能同時對智能手機主板上的?6?個?BTB?接口完成壓合，且壓合力度精準可調節，大大降低主板被損壞的風險；

在屏幕模組精密組裝方面，國內優勢企業核心技術人員憑借對客戶需求的深刻理解以及在治具設計方面豐富的經驗，對客戶沿用多年的設計方案提出了多處優化和更新建議，獲得了客戶認可并得以執行；

在金屬治具產品及其結構件加工方面，相關技術人員基于在結構設計、材料成型、熱處理、金屬精密加工等方面的豐富經驗，將注塑成型技術運用于金屬成型，在產品結構設計和模具設計的基礎上，通過調整金屬粉末與塑料粉末的配比關系，確保經過加熱成型、脫脂、燒結等工藝后的治具或其零部件在精度、硬度、尺寸等方面保持高度一致性且符合客戶要求。該項技術替代?CNC?加工技術，實現了對批量較大金屬結構件的高效生產，并順利通過了客戶檢驗并獲得其認可。

（2）檢測技術方面隨著通信技術的進步以及終端消費者需求的不斷增加，智能手機等移動終端電子產品需檢測的項目呈現出逐漸增多的趨勢，原有的功能亦在不斷強化。為持續滿足客戶需求，公司不斷提升自身的研發設計能力，通過技術創新來達到檢測工藝改進、檢測精度提升的目的。

在手機主板檢測技術方面，隨著通信技術的進步和生產制程的不斷精細化，手機主板變得越來越薄，體積越來越小，且其上貼裝集成的元器件數量大幅增加，該種變化使得主板檢測中點位控制難度大大增加，帶來了較大的挑戰。憑借較強的精密加工能力，公司順利生產出高精度的主板測試治具，實現了對華為的批量供貨。

在氣密性檢測方面，近年來智能手機防水性能經歷了從無到有、從有到優及不斷強化的過程，為適應行業技術發展，公司通過積極創新自主研發出氣密性測漏儀，能精確測量智能手機整機及相關部位的氣密性特征，檢測范圍為-100kpa至?1000kpa，檢測精度可達?1pa，與競爭對手相比存在一定的領先性。