2021年機械端面密封行業市場全景監測調研分析預測及未來市場投資戰略研究
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（1）密封行業基本概述：
①密封的應用：在化學工業和石油化工等工業領域中，從原料到成品，往往需要經過多道工序，因此該等行業也被稱為過程工業，過程工業的典型代表包括石油化工、煤化工等化工行業以及醫藥、食品等制造業。在過程工業中，既包括物理處理的過程，也包括化學變化的過程，其中絕大多數過程是在液相或氣相狀態下，并處于一定的壓力和溫度條件下進行的，因此大多數機器設備本身以及設備之間的連接系統都存在流體（液體、氣體、粉體）的密封性問題。由于傳動軸貫穿設備內外，過程設備在工作過程中，軸與設備腔體之間存在一個圓周間隙，需要在此間隙處安裝密封作為阻止輸送流體泄漏的軸封裝置。若未安裝密封裝置，當設備內壓力高于外界壓力，機器設備內部的流體可能向外部泄漏，反之，外界的流體也可能進入機器設備內部，造成工藝流體或環境污染。密封便是用于防止上述情況出現的重要零部件，因此也被稱為流體密封。過程設備（如壓縮機、泵和釜等）的工作原理是由電機/汽輪機等動力裝置帶動軸上的葉輪高速旋轉，使充滿在葉輪內的液體或氣體介質在離心力的作用下能夠對外長距離輸送。
以泵輸送液體用密封為例，其示意圖如下：
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密封是過程設備中使用最廣泛的零部件之一，其性能不僅是評價過程設備完好率的關鍵指標，也是決定工業安全和經濟效率的重要因素。另外，化工行業設備工況惡劣，造成密封使用壽命有限，因此，密封件具有工業消耗品的屬性，需要定期和不定期更換。
②密封的分類：密封可分為靜密封和動密封，沒有相對運動或相對靜止的結合面的密封稱為靜密封，彼此有相對運動的結合面間的密封稱為動密封。動密封根據運動件相對機體的運動方式分為往復軸密封和旋轉軸密封；根據密封面是否有間隙，又分為接觸式密封和非接觸式密封。密封產品的分類如下：
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③機械端面密封的重要性：機械端面密封產品性能對下游企業的安全生產、節能環保、長周期運行等方面有舉足輕重的影響。機械端面密封作為各類旋轉設備最關鍵的核心零部件之一，是旋轉設備運行中不可或缺的組成部分，對設備的安全運行發揮著至關重要的作用。密封件出現故障后不僅會導致生產癱瘓，還可能引發嚴重的安全生產和環保事故。
以石化廠為例，一旦機械密封發生故障，流體旋轉設備將不得不停工檢修，特別是關鍵設備的密封出現故障，會導致工廠停工，造成重大經濟損失，引發重大安全生產和環保事故。因此，機械密封是保障流體旋轉設備安全運行的關鍵零部件，其國產化和進口替代進程將直接影響我國重大裝備配套的國產化和進口替代進程，也是滿足我國高端裝備制造和國家重大工程發展的客觀需要。
（2）機械端面密封：
①機械端面密封的簡介：機械端面密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械端面密封的工作原理是：在彈簧力和介質壓力的作用下，兩個密封端面緊密貼合，使密封端面之間的交界處形成連續（非接觸式）或間斷（接觸式）的液膜或氣膜，形成對帶壓介質的密封。
②機械端面密封的分類：按不同的介質和參數、設備類型以及端面接觸情況，機械端面密封可以分為：
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③接觸式機械密封：
A、接觸式機械密封的簡介：接觸式機械密封是最早出現和應用最為普遍的一類機械端面密封。接觸式機械密封的基本元件包括：摩擦副、補償機構、輔助密封圈和傳動防轉機構組成。摩擦副包括旋轉環（動環）和靜止環（靜環）；補償機構由彈性元件組成，如彈簧、波紋管等；輔助密封圈包括動環密封圈、靜環密封圈、壓蓋密封圈等；傳動防轉機構包括傳動銷、防轉銷、鎖緊傳動裝置等。接觸式機械密封的結構示意圖如下：
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B、機械密封產品、機械密封輔助系統的技術原理、工作原理機械密封（此處特指“機械端面密封”）是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。其原理是：在彈簧力和介質壓力的作用下，兩個密封端面緊密貼合，使密封端面之間的交界處形成液膜，形成對帶壓介質的密封。具體包括：
a、動環在彈簧力和介質壓力的作用下，與靜環的端面緊密貼合，并發生相對滑動，阻止了工藝流體沿動、靜環端面的泄漏；
b、動環輔助密封圈阻止了介質可能沿動環與軸套之間間隙的泄漏；
c、靜環輔助密封圈阻止了介質可能沿靜環與端蓋之間間隙的泄漏；
d、用O形圈或墊片來密封端蓋與密封腔體連接處，阻止軸套與軸之間的泄漏。簡而言之，通過在過程設備上加裝機械密封裝置，解決了圓周間隙泄漏的問題，讓工藝介質只能從動、靜這個端面往外流出。
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C、接觸式機械密封的行業地位：接觸式機械密封是機械端面密封中的一種常見類型，具有工作可靠、泄漏量少、技術成熟等優點，廣泛應用于石油化工、煤化工、管道輸送、電力、冶金、制藥、食品、船舶、軍工、航空航天等各個工業領域，主要用于解決在不同溫度、壓力、轉速等工況環境下旋轉設備運轉時的密封問題，是壓縮機、泵、釜等旋轉設備的核心零部件。
④干氣密封：
A、干氣密封的簡介：干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上發展起來的一種新型、先進的非接觸式機械端面密封。干氣密封利用流體動力學原理，通過在密封端面上開設動壓槽而實現密封端面的非接觸運行。干氣密封原理結構示意圖如下：
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與接觸式機械密封相比，干氣密封具有以下優點：①非接觸運行，摩擦副不磨損，密封使用壽命長，理論上可以和設備同壽命；②密封功率消耗小，僅為接觸式機械密封的5%左右；③與其他非接觸式密封相比，干氣密封氣體泄漏量小；④當干氣密封的工作介質選用氮氣時，可實現危險介質的零泄漏或零逸出，是一種環保型密封；⑤干氣密封輔助系統在使用中基本不需要維護。干氣密封所具備的這些優點，高度契合易燃易爆、有毒有害等危險介質裝置對軸封在安全、環保、節能、長周期運行方面的需求。尤其是在具有高溫、高速、高壓等特點以及環保要求極高的流體旋轉設備上，干氣密封具有廣闊的應用前景。
行業企業經過多年對干氣密封技術的開發、應用和改進，解決了設備低速、振動、頻繁啟動以及介質含粉塵、高溫、高壓等惡劣條件下影響干氣密封運行穩定性的關鍵技術難題，擴大了干氣密封的應用范圍，其使用可靠性和經濟性已被很多工程應用所證實。從高速離心壓縮機，到頻繁啟動的螺桿壓縮機、固液分離的離心機、常規離心泵、低速反應釜、高速泵、真空泵、羅茨風機等；從干凈介質到有毒有害介質、顆粒介質、高溫介質、易凝介質；從轉速幾轉/分鐘的設備到50,000轉/分鐘的超高速設備，干氣密封均已獲得成功應用，并且其應用場景還在不斷的拓展中。
B、干氣密封產品、干氣密封輔助系統的技術和工作原理：干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上發展起來的一種新型、先進的非接觸式機械端面密封。干氣密封利用流體動力學原理，通過在密封端面上開設動壓槽而實現密封端面的非接觸運行。干氣密封與機械密封的結構相似，主要的差異體現在兩個方面：
a、機械密封的動、靜環為接觸式運行，端面潤滑為液體潤滑；干氣密封的動、靜環運行時為非接觸運行，端面潤滑為氣體潤滑。
b、接觸式機械密封的動、靜環端面是沒有動壓槽，干氣密封在較硬的密封環上（可以是動環，也可以是靜環），用激光加工微觀動壓槽形。
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C、干氣密封的行業地位：干氣密封的出現，是密封技術的一次革命。干氣密封是非接觸式機械密封的最典型代表，在高速高壓條件下不會產生太大的摩擦熱，其應用基本不受流體旋轉設備軸封端面最大允許PV值的限制，也克服了以往氣體介質受到密封封液污染的問題。因為接觸式機械密封在運行過程中會因接觸產生摩擦，在高速高壓工況條件下，接觸式機械密封端面的PV值將達到很高水平，由此產生巨大的摩擦熱，當該摩擦熱大到無法通過輔助措施及時傳導出去時，密封端面材料將發生劇烈磨損，直至損環。因此，接觸式機械密封的使用都受到PV值限制，許用PV值實際上成了接觸式機械密封應用的天花板。此外，作為過渡型非接觸式機械密封的液膜密封雖克服了接觸摩擦的問題，但在環保和能耗方面相較干氣密封沒有比較優勢。因此，干氣密封產品在解決流體旋轉設備的密封問題方面具有廣闊的應用發展前景。
干氣密封相較機械密封在各環節均具有更高的門檻，一般廠商很難仿制。在理論設計方面，干氣密封需要綜合流體力學、傳熱學、結構力學、摩擦學、材料學等多學科知識，并耦合各種物理場進行綜合分析，然后進入工程分析、設計，擁有很高的理論設計門檻。在制造工藝方面，干氣密封需要保證其微米級氣膜在復雜工況下的穩定，因此對高精度端面加工技術等制造工藝提出了更高要求。在產品測試方面，干氣密封廠商需要結合具體情況自主設計和搭建專用測試車間，自主設計、安裝和調試測試設備，并自主開發測試流程和測試方法，擁有很高的產品測試自主設計能力要求。此外，在工程經驗方面，干氣密封要求生產廠商具備豐富的工程應用經驗，并對所應用終端設備的運行參數和運行工況等情況充分了解。
（3）密封產品和密封輔助系統之間的功能聯系和配比關系：密封產品根據其工況環境、監測需求等情況需要配套相應的密封輔助系統。密封輔助系統的作用主要系對密封產品進行沖洗散熱、降溫、隔離、吹掃、分離清潔等，保障密封產品在其最佳的工作環境下運行，提高密封產品的穩定性、可靠性，并延長其使用壽命。同時，為進一步監控密封產品的運行狀況，做到預知性檢修，確保密封可靠運行，密封輔助系統上還相應增設有壓力檢測、溫度檢測、液位檢測、流量監測等儀器儀表。
客戶向密封生產企業購買密封輔助系統的需求與密封輔助系統的復雜程度和相關密封產品的設計工藝、工況環境、監測需求等情況有關。客戶通常會自行購置比較簡單的密封輔助系統，而向密封生產企業購買相對復雜的配套密封輔助系統。同時，密封輔助系統與密封產品的數量配比關系也會因密封產品的設計工藝、工況環境和監測需求等情況的不同而有所差異。實際生產和應用中存在多套密封產品共用一個配套密封輔助系統的情況。因此，客戶購買密封產品和密封輔助系統沒有固定配比關系。
（4）國內機械密封行業的競爭格局：機械密封行業的整體競爭格局呈現兩極分化特點，低端產品市場完全競爭，高端產品市場國內參與者較少。
國內機械密封行業廠商經過多年的技術積累和發展，在中低端機械密封領域的技術及產品日趨成熟，性能達到或接近國外產品水平，在大部分應用領域已能替代進口產品，進口替代已基本完成。但是，在低端產品市場，產品附加值低、技術含量不高、生產廠商數量較多，廠商間以價格競爭為主，市場競爭激烈，利潤率較低。
高端機械密封市場早年由國際巨頭壟斷，目前少數國內廠商通過不斷的研發投入和重點項目攻關，陸續在高端機械密封產品領域取得突破，并與國際巨頭展開了市場競爭，但總體上仍處于相對弱勢的地位。在高端產品市場，主要以研發、技術、服務和品牌競爭為主，利潤空間相對更大。國內僅有中密控股、丹東克隆和一通密封等少數具備較強研發、設計、生產和測試實力以及服務能力的企業涉足高端機械密封市場，尤其是在高端干氣密封市場，僅有中密控股和一通密封具備較強的市場競爭力。
隨著環保、安全生產、產業調整和升級，以及供給側改革的不斷深化，未來市場將對機械密封生產廠商的產品性能、科技含量、應用場景以及服務提出更加嚴苛的要求。低端產品市場的價格競爭將更加激烈，行業集中度有望進一步提升；高端產品市場的核心廠商將在產品研發與設計、生產工藝與技術、產品測試與質量控制和服務水平以及品牌實力等多方面展開綜合實力競爭。
（5）機械密封行業存在的主要問題：盡管國內機械密封行業在近年來取得了快速發展，在很多細分市場已經完成進口替代，并在高端產品領域逐步開始與國外廠商形成競爭，但整體上仍相對落后。目前，國內機械密封行業的主要問題表現在以下幾個方面：
①高參數機械密封理論研究和試驗水平差距較大：《機械密封行業“十三五”專業發展規劃》指出，國內密封領域基礎理論研究薄弱，自主創新體系的建立不完整，多數企業產品技術源于仿制，缺乏創新。高參數密封的運行條件趨向極端化、復雜化，要求密封產品趨向于高可靠性、集成化、高精度化、智能化。我國在高端密封產品領域至今還未形成完善的技術支撐體系，缺乏對極端條件下高參數密封理論研究、試驗研究等共性關鍵基礎技術的系統性研究，與國外仍存在較大的差距。
此外，我國精密加工制造設備的落后也影響到了我國高參數密封產品的加工制造水平。密封制造企業在生產中基本采用通用加工設備，造成批量化生產的效率低、產品質量穩定性和可靠性較差等問題。
②密封基礎材料和基礎工藝仍有較大提升空間：我國高端機械密封的發展受零部件原材料及制造工藝的制約較多。目前，我國高性能石墨、工程陶瓷、高分子復合材料等密封基礎材料主要依賴進口。國內密封材料制造企業普遍存在規模小、技術指標和工藝水平落后、質量不穩定等問題。國內開展的密封基礎材料研究由于受到技術封鎖和投資的限制，仍然難以趕超國外水平。如機械密封常用的石墨材料、橡膠材料制品，若出現性能問題將導致整個密封產品質量不穩定，影響機械密封產品的精度、性能、使用壽命和可靠性。
③密封技術研發投入和自主創新能力不足：密封技術的自主創新具有投入高、周期長、風險大的特點。根據《機械密封行業“十三五”專業發展規劃》，國外密封企業十分重視密封技術的研發和自主創新能力，其研發經費支出占銷售收入的比重在5%以上，而我國密封企業的研發經費占銷售收入的比重相對較低。研發投入的不足導致國內機械密封企業創新能力弱，自主知識產權的核心技術產品少，產品性能不穩定、可靠性差、壽命短，不能滿足核電、石化等行業運行工況復雜、連續化生產以及追求高效益的使用要求。
④高端產品的市場競爭力不足在高端密封領域，目前國內企業的產品和技術與國外領先企業相比還有一定差距，尤其是在核心零部件材料性能方面差距較大；基礎制造工藝和自動化、數字化裝備的普及程度不高，性能穩定性和精度一致性與國外同類產品相比還有一定差距。比如，核電站反應堆主循環泵機械密封裝置，核級墊片與填料密封，核反應堆壓力容器用C形環、O形環密封圈，大型石化成套裝置用20MPa級以上高壓干氣密封方面國外公司的競爭優勢較大。在壓縮機高壓干氣密封領域，國外已經有45MPa成熟產品，而國內還在25MPa內。
目前，國內機械密封企業的銷售集中在國內市場，海外市場占有率較低，尤其在發達國家市場中缺乏競爭優勢。
⑤產品標準落后：發達國家十分重視機械密封與填料密封標準化技術體系的建設，全面支撐本國通用機械設備發展的需要。例如美國石油協會于2014年出臺了離心泵和轉子泵用機械密封系統的最新標準（API682），同時也是國際通用標準。相對而言，國內機械密封行業標準化修訂工作滯后于發達國家。《機械密封行業“十三五”專業發展規劃》指出，目前我國機械密封行業共制定國家標準9項，行業標準60余項。這些標準僅適用于一般工業用途的通用機械設備產品，核電領域中核級泵用機械密封標準尚屬空白。對應用于石油化工行業中的離心泵和轉子泵用機械密封產品，我國的相關標準較美國標準存在較大差距。國內機械密封產品標準的落后一定程度上制約了國內機械密封產品的出口。
⑥產業集中度低：國內機械密封行業起步較晚，國內廠商主要集中在中低端市場，產品研發和創新能力與國外企業存在較大差距。在高端市場中，目前僅中密控股、丹東克隆和一通密封等國內企業與國際廠商競爭。低端產品市場因進入門檻相對較低，生產廠商數量較多，市場競爭十分激烈。根據《液壓液力氣動密封行業“十三五”發展規劃》，我國液氣密行業中小企業多，產業集中度低，全行業（CR10）不足20%，主要原因為：A、產品大多集中在價值鏈的中低端，產品缺乏市場競爭力；B、行業中缺乏具有引領帶動作用的航母企業；C、行業重復建設嚴重，產能結構性過剩，產品同質化競爭激烈。
中金企信國際咨詢公布的《2021-2027年中國機械端面密封行業市場分析及投資可行性研究報告》
（6）機械密封行業的技術水平和技術特點：機械密封行業屬于跨學科、多領域的綜合技術應用行業，行業技術主要涉及密封理論、設計技術、試驗與監測技術、控制技術、加工技術和智能制造技術。國內機械密封行業經過多年的發展，中低端產品市場已經基本實現完全進口替代，高端產品市場也已步入進口替代發展階段。但在與國際巨頭的競爭中，國內機械密封生產廠商的整體技術水平仍相對落后。目前，國內很多廠商生產的多數產品主要是基于20世紀后期所引進的國外技術，許多產品的性能指標不能達到行業標準尤其是國際標準的要求；國內機械密封生產廠商在高端機械密封的研發、設計、試驗和生產等方面的技術水平仍有待提高。
中國機械工程學會編著的《中國機械工程技術路線圖》指出，按照泵、壓縮機等設備的生產工藝參數進行專用設計、個性化設計和制造，研發適用于新工藝的高參數、高性能密封件和密封材料，使密封裝置在極端條件和最佳設計工況下安全穩定、長壽命運行，是我國未來20年密封技術的重要發展方向。因此，國內機械密封行業需要加快機械密封與填料靜密封核心技術的進步，密切跟蹤和吸收國外先進技術，積極開展基礎理論研究，開發共性技術與關鍵技術，提高自主創新、集成創新和消化吸收再創新能力，推動國內機械密封與填料靜密封技術和產品水平進入世界先進行列。
未來隨著計算機技術、信息技術、工業自動化技術、數控加工技術的不斷發展，以及新材料、新工藝的研發與應用，我國機械密封制造技術將不斷向高技術化方向發展。
（7）我國機械密封下游行業需求分析：機械密封的應用場景包含高溫、高壓、高速、高腐蝕性等極端工況環境，屬于工業生產中的易損件，使用一段時間后需要進行更換，通常機械密封產品的更換周期為1-3年。此外，機械密封產品，尤其是中高端機械密封產品是針對不同主機設備和不同終端下游行業的應用場景進行個性化定制，因此，存量客戶對供應商設有較高的準入門檻。存量客戶首次采購機械密封產品后，未來該機械密封產品的更換、密封升級或者備件采購通常會直接向原供應商直接采購，具有較高的客戶粘性。
鑒于機械密封產品所具有的固定更換周期和客戶粘性高的特點，機械密封行業的市場需求可以分為存量市場需求和增量市場需求。其中，存量市場需求主要是指已裝配于主機設備上的機械密封產品，在正常運行過程中的修復、更換、升級、備件采購等業務需求，市場空間能夠保持穩定增長態勢；增量市場需求主要是設備制造商的機械密封配套采購和終端用戶的設備整體技術升級與改造，與下游客戶固定資產投資情況緊密相關，并會在主機設備交付運行后轉化為存量業務。
機械密封作為壓縮機、泵、釜等主機設備的關鍵部件，廣泛應用于石油化工、煤化工、管道輸送、電力、冶金、制藥、食品、船舶、軍工、航空航天等下游行業。機械密封行業的市場需求與工業領域固定資產投資情況緊密相關，直接受到主機設備對應的下游行業市場需求影響。
（8）機械密封行業市場需求綜述：機械密封產品廣泛應用于石油化工、煤化工、管道輸送、電力、冶金、藥、食品、船舶、軍工、航空航天等工業領域。根據中國報告網的信息顯示，密封件是千億市場，分類很多，包括橡塑密封、機械密封和填料密封技術。其中，機械密封產品作為各類主機設備的關鍵部件，是密封件產品中技術門檻高、附加值大的一種，屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。根據《機械密封行業“十三五”專業發展規劃》提出的重點目標，到2020年國內生產的各類主機設備所需機械密封產品基本能在國內生產、供應，品種、質量滿足要求；機械密封行業的產值達到200億元，產品出口達到40億元。
隨著中國經濟步入新常態發展階段，經濟增長從高速轉為中高速，從規模速度型粗放增長向質量效率型集約增長轉變，從要素投資驅動向技術創新驅動轉變。我國固定資產投資規模一直維持在較高的水平，尤其是重點行業領域的投資規模持續增長，供給側改革、產業結構升級和節能環保改造以及各類大型項目建設推進等已取得比較明顯的成效，機械密封行業的市場需求將繼續保持穩定，石油化工、煤化工、管道輸送、電力、冶金、制藥、食品、船舶、軍工、航空航天等重點領域對中高端機械密封產品的需求有望保持穩定的增長態勢。
（9）機械密封行業的未來發展趨勢：中高端機械密封產品具有明顯的個性化定制和工業消耗品特征，在主機設備的持續運行過程中存在定期更換、密封升級、日常服務、備件采購等持續需求。終端用戶對主機設備運行安全性十分重視，具有較高的客戶忠誠度。隨著設備制造商將機械設備向終端用戶交付使用，機械密封行業的存量終端用戶規模不斷擴大，未來市場空間將越來越集中到機械密封產品的修復、更換、升級、備件采購等存量市場，其是機械密封生產廠商利潤實現的主要來源。增量市場與下游行業固定資產投資情況緊密相關，并會在主機設備交付運行后轉化為存量業務。增量市場將一直是機械密封生產廠商拓展存量市場和公司收入的重要組成部分。
近年來，在《國家重大科技基礎設施建設中長期規劃（2012-2030年）》《工業強基工程實施指南（2016-2020年）》《“制造基礎技術與關鍵部件”重點專項2019年度項目申報指南》《液壓液力氣動密封行業“十三五”發展規劃》等一系列行業政策所營造的良好政策環境下，以中密控股、丹東克隆和一通密封為代表的國內機械密封行業龍頭企業不斷延伸和拓展高端機械密封產品市場，與國際密封龍頭企業展開競爭，推動高端機械密封的國產化和進口替代進程。未來，隨著國內企業尤其是綜合實力較強的龍頭企業的不斷發展，國內機械密封市場的整體進口替代水平有望進一步提升，高端機械密封市場的國產化率將進一步提高，國內企業的市場份額有望取得更大突破。
（10）理論發展趨勢：密封的基礎理論涵蓋了流體力學、熱力學、固體力學、傳熱學、材料學、摩擦學等多個學科領域。隨著各學科基本理論的進步，密封理論正在向解決極端應用場景下的傳熱、變形、磨損和微尺度下的流動特性等方向發展。密封理論的不斷發展將有力的支撐機械密封產品向大型化、高參數化、環保化和高穩定性的趨勢發展，以滿足極端應用場景下主機設備的密封需求。
（11）技術發展趨勢：機械密封產品在研發設計、試驗監測、加工生產等生產環節依托計算機、信息、工業自動化、數控加工等領域技術發展。隨著虛擬現實技術的發展，機械密封產品的數字化設計將成為主流方向；三維可視化技術、傳感器技術、振動和噪聲等測試分析技術以及先進測量儀器、試驗手段將在機械密封的試驗和監測方面得到進一步推廣和應用；未來納米級機械加工、電子束和離子束加工、LIGA（光刻）技術、掃描隧道顯微等高科技加工技術將支持機械密封加工技術在微納制造、極端制造、數字制造等方面的同步發展。此外，智能制造技術有助于提高企業設計中心、加工中心、生產線、銷售服務系統的信息智能化、網絡化集成與共享，是企業實現產品全生命周期的高度柔性化和集成化的技術方向。
（12）產品發展趨勢：隨著石油化工、煤化工、冶金等終端下游行業的供給側改革不斷深入、節能環保標準不斷提升、項目建設向大型化不斷發展，以及航空航天等高精尖行業的快速發展，機械密封產品的應用領域不斷向更高參數、更復雜工況領域延伸，市場對高端機械密封產品的需求呈現擴大趨勢。
國內機械密封行業經過多年的發展，中低端產品市場已經基本實現進口替代，高端產品市場也已步入進口替代發展階段，并在部分高參數產品領域逐步開始與國外廠商競爭。未來，隨著國內企業在研發和技術創新方面的不斷突破，國內高端機械密封產品覆蓋的市場深度和廣度將進一步延伸和拓展，高端機械密封的國產化和進口替代將持續深化。
（13）市場集中度發展趨勢：全球機械密封行業經過一百多年的發展已經呈現高度集中的市場格局和穩定的專業化分工。由于我國工業建設起步較晚，發展初期主要以產品模仿為主，加上受計劃經濟期間“重主機、輕配套”思想影響較大，自主創新能力培養較為落后。目前，我國機械密封企業產品主要集中在中低端，行業整體處于分散化、低集中度的發展階段。近年來，國內部分規模較大的企業通過產業并購的方式提升了自身市場占有率。未來，隨著國家供給側改革的不斷深化和節能環保要求的不斷提高以及產業結構調整與升級的持續推進，機械密封行業的市場集中度有望得到進一步提升。