2021年高溫合金行業市場應用規模研究預測及投資環境預測分析

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先進金屬材料行業中高溫合金行業具有技術含量高、制備工藝相對復雜和加工難度高的特點。高溫合金產品要求具有較高的耐高溫強度、良好的抗氧化和抗腐蝕性能以及良好的疲勞性能，這對高溫合金生產企業的技術研發能力、流程設計和質量控制能力提出了較高的要求。

高溫合金通常是指能在600-1,200℃的高溫下抗氧化、抗腐蝕、抗蠕變，并能在較高的機械應力作用下長期工作的合金材料。按照制造工藝劃分可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金、發散冷卻高溫合金等；按照基體元素種類可以分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金等；按照強化方式可以分為固溶強化高溫合金、時效強化高溫合金、氧化物彌散強化高溫合金等。

（1）行業發展有利因素：

1、國家政策的支持：先進金屬材料行業是國家重點支持的產業之一，其下游客戶主要分布在飛機、航空發動機、燃氣輪機、核電裝備等軍品及高端民用產品制造領域，其所屬行業均為國家政策重點支持行業。先進金屬材料是這些下游產品的重要組成部分，因此先進金屬材料行業在未來很長一段時間內還將繼續受到資金和政策等方面的大力支持。

2、先進金屬材料應用范圍的擴展帶來的市場擴張：高溫合金等先進金屬材料已經廣泛應用在航天航空發動機、燃氣輪機、核電、汽車增壓渦輪、石油化工、玻璃制造、原子能工業等產業領域，從而使先進金屬材料的市場得到擴張。隨著先進金屬材料技術水平的提升以及新型的高溫合金材料的不斷開發，高溫合金材料的性能水平、品種多樣性等多個方面均有了長足的進步，應用領域也從單一走向多元化。

中金企信國際咨詢公布《2021-2027年中國先進金屬材料行業市場發展分析及投資戰略前景預測報告》

3、中國航空航天產業的快速發展帶動高溫合金的需求：隨著我國全面啟動實施航空發動機和燃氣輪機重大專項（“兩機專項”），將突破“兩機”關鍵技術，推動大型客機發動機、先進直升機發動機、重型燃氣輪機等產品研制，初步建立航空發動機和燃氣輪機自主創新的基礎研究、技術與產品研發和產業體系。航空發動機和燃氣輪機應用高溫合金材料的比例較高，對于高溫合金材料行業需求起到最主要的推動作用，未來隨著

我國航空航天等領域需求快速增長及國產化趨勢加速，高溫合金市場面臨著巨大的需求增長空間和進口替代空間。

4、穩定和威脅并存的國際環境：目前世界保持總體和平穩定的基本態勢，新興大國和發展中國家經濟實力、國際地位和國際影響力顯著增強，世界多極化前景更加明朗，為中國航空工業的發展提供了良好的國際環境。與此同時，圍繞國際秩序、綜合國力、地緣政治等的國際戰略競爭日趨激烈，發達國家與發展中國家、傳統大國與新興大國矛盾不時顯現，局部沖突和地區熱點此起彼伏，主要國家加緊調整安全和軍事戰略，加快軍事改革步伐，大力發展軍事高新技術，國際軍事競爭依然激烈。因此，持續發展航空工業也是我國保障國防安全的戰略需求。

（2）行業發展現狀：高溫合金行業具有技術含量高、制備工藝相對復雜和加工難度高的特點。經過60多年的發展，我國高溫合金行業技術水平不斷提升，形成了自身的高溫合金生產體系，成為世界上少數幾個擁有高溫合金生產體系的國家之一。從高溫合金的生產和研發情況來看，一方面，我國形成了一批裝備先進，具備一定生產規模的高溫合金制造基地；另一方面，也形成了一批研究水平較高，研究手段齊備的科研單位，逐步具備了高溫合金自主研發和生產能力。雖然我國高溫合金行業取得了長足的進步，

但與世界先進水平相比仍存在一定不足，我國高溫合金行業從業企業數量少，整體技術開發水平與國際先進水平還有較大差距，整體產能、實際有效產量較小，尤其是高端航空用高溫合金的有效產能遠遠不能滿足日益增長的市場需求。目前國內從業企業間屬于競合關系，直接競爭較少，基本上以努力實現技術創新、擴大產能、滿足市場需求為目標共同發展。

中金企信國際咨詢公布《2021-2027年高溫合金行業全產業結構深度分析及投資戰略可行性評估預測報告》

（3）產業發展前景分析：

從高溫合金應用領域來看，繼高溫合金在民用工業的一些領域，如柴油機增壓渦輪、煙氣輪機葉片和盤、冶金軋鋼加熱爐墊塊、內燃機排氣閥座等方面得到應用后，近年來，高溫合金應用面不斷擴大，特別是耐高溫耐腐蝕合金在石油化工、玻璃和玻纖以及機械制造等行業的應用有明顯的進展。民用高溫合金的發展前景廣闊。在軍工領域，目前鎳基高溫合金是現代航空發動機、航天器和火箭發動機以及艦船和工業燃氣輪機的關鍵熱端部件材料（如渦輪葉片、導向器葉片、渦輪盤、燃燒室等）。

1、高溫合金在航空領域的主要應用：航空發動機是現代工業“皇冠上的明珠”，是高溫合金最重要的應用領域。航空發動機的技術進步與高溫合金的發展密切相關，高溫合金是推動航空發動機發展最為關鍵的結構材料。

2、高溫合金在燃氣輪機領域的主要應用：燃氣輪機是以連續流動的氣體為介質帶動葉輪高速旋轉，將燃料的能量轉變為有用功的內燃式動力機械，是一種旋轉葉輪式熱力發動機。燃氣輪機主要用于地面發電機組和船舶動力領域，工作環境需要承受高硫燃氣和海水鹽分的腐蝕，工作壽命要求達到50,000-100,000小時。渦輪盤在工作時轉數接近10,000轉/分鐘，要求材料耐用溫度達到600℃以上，因此設備部件材料必須使用具有耐高溫、較高蠕變強度的高溫合金材料，目前國內外主要采用鎳基高溫合金進行制造。

3、高溫合金在核電裝備領域的主要應用：在核電裝備制造業中，高溫合金材料因其具有的耐高溫、耐高強度等優異特性，具有難以替代的作用，主要應用于承擔核反應工作的核島內。核電裝備中主要使用高溫合金的部件包括燃料機組、控制棒驅動機構、壓力容器、蒸發器以及堆內構件、燃料棒定位格架、高溫氣體爐熱交換器等，這些部件在工作時需要承受600-800℃的高溫，需要較高的蠕變強度，必須采用高溫合金材料。

4、高溫合金在交通運輸領域的主要應用：汽車渦輪增壓器、發動機排氣管、內燃機的閥座、鑲塊、進氣閥、密封彈簧、火花塞、螺栓以及熱發生器等裝置零部件需要高的高溫力學性能，因此汽車制造也是高溫合金材料重要的應用領域之一。高溫合金的耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特點使其在柴油機渦輪增壓中有廣泛應用。柴油發動機在艦船和汽車等領域都被廣泛使用。