2021年中國及全球木工機械行業市場發展前景預測及市場需求潛力研究
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木工機械是指加工木材、木質板材及木制品的專用加工機械,根據加工對象不同可細分為制材機械、家具機械、衣/櫥柜機械、地板機械、木門機械等不同領域。這些領域雖然對加工設備有著大致相同的通用工藝要求,如鋸、刨、銑、鉆、砂光、涂裝、包裝等,但是不同對象的材料特性、具體結構差別較大,對加工特性、范圍、精度等級、產出效率、切削負荷等亦有截然不同的要求。
在行業發展初期,不同木制品均使用通用木工機械進行生產加工,但隨著市場進一步擴大與細分,加之技術的進步推動、新產品的不斷推出,各細分領域通用裝備逐步被工藝針對性更強、產品質量更穩定、生產效率更高的專用加工裝備所取代。木工機械主要工序及常見加工設備具體如下:
工序 | 常見加工設備 |
鋸切 | 圓盤鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開料鋸、雙頭鋸等 |
刨 | 普通平刨機、斜口平刨機、自動平刨機等 |
銑 | 立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數控雕刻機等 |
砂光 | 立/臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、推臺砂光機等 |
鉆孔 | 立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈專用鉆等 |
壓力膠合 | 冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、涂膠機等 |
表面處理 | 貼紙機、封邊機、熱轉印機、真空覆膜機等 |
油漆涂裝 | 底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥劑、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等 |
木材處理 | 木材烤干機、木材調節濕度機、補板機、木材測濕儀等 |
近十年來,隨著消費理念變化和消費水平提高,定制家具和定制制化木制品需求呈現明顯的增長趨勢,新型柔性木工機械越來越受到下游制造業廠商的青睞,該類設備通過與家具設計CAD/CAM軟件技術相結合,可自動完成鏤銑、鉆孔、異型切割、開槽開榫等多種加工功能,還可通過自動化輔助設備、自動化控制軟件等進行聯結,組成自動化柔性木工生產線。
(2)全球木工機械行業發展狀況:全球木工機械行業起源于18世紀,經過世界各國兩百多年的不斷改進、完善、提高,目前已形成了具備上百種系列、數千種產品的制造行業,而在全球木工機械制造行業的發展歷程中,英國、法國、美國、德國、意大利、日本、俄羅斯、中國在不同階段均有著程度不同的突出表現,且在全球木工機械制造行業中占有一席之地。
目前全球木工機械市場主要分布在歐洲、亞太和北美地區,由于2008-2012年期間的美國金融危機、歐洲主權債務危機波及廣泛,造成影響深遠。在全球國際貿易和投資增長出現下滑、世界經濟復蘇步伐明顯放緩的經濟背景下,近年來歐洲和北美地區木工機械市場需求增長乏力,導致全球木工機械市場規模受到較大影響,行業整體增速放緩。
在全球木工機械制造行業市場中,德國、意大利兩國憑借自身技術領先,仍主導著現階段行業的技術創新,德國更是現代木工機械尖端技術的代表。目前德國和意大利的木工機械在產品的技術處于世界領先水平,其中德國木工機械的最大特點在于銷售全球化和具有數控信息化高端產品。
(3)中國木工機械行業發展狀況:相對于世界木工機械行業,中國木工機械行業起步較晚,在改革開放以后,中國的木工機械制造行業經歷了從引進設計圖樣到仿制、從仿制到自主研發,從小到大的發展歷程,逐漸形成了科研、生產、銷售、信息和人才培養的完整體系。
目前,中國木工機械產值世界第一,已成為名副其實的木工機械生產大國。同時,中國木工機械行業在數十年的高速發展過程中,也造就了“珠三角”、“長三角”、“膠東半島”為核心的三個生產集群,同時也出現了一批以南興股份、弘亞數控、躍通數控等為代表的企業,這些企業在生產規模、目標市場、產品質量、技術創新、售后服務等方面各有優勢,在行業競爭中占據了較大市場份額,并已將產品銷往海外市場。
據中金企信國際咨詢公布的《2021-2027年中國木工機械市場競爭策略及投資潛力研究預測報告》統計數據顯示:隨著中國木工機械市場的快速發展,木工機械的專業分工更加細致,當前的國產木工機械龍頭如南興股份、弘亞數控等專精于生產板式家具機械,四川省青城機械有限公司等主要生產實木家具機械,青島千川機械制造有限公司等專注于砂光機械,躍通數控則專注于木門自動化專用加工機械設備的生產和研發。
根據《中國家具行業“十三五”發展規劃》,“十三五”期間,家具行業要主動適應新常態,保持行業穩定發展,保持主營業務收入年均9%-10%左右增長。中國居民可支配收入不斷提升帶來的消費升級、居民家具更新需求以及新建商品房裝修需求等因素將會帶動家具市場的整體需求,家具行業市場的快速發展也將促進上游木工機械行業的加速增長。
(4)木工機械行業發展趨勢:當前,以數控系統控制的木工機械已經成為主流,未來木工機械的發展趨勢為:
①柔性化,即為了適應市場的多樣性和頻繁變化,在一臺設備上可以實現被加工件的多工序加工或者在一條生產線上可以實現加工件的多規格、多品種的自動化連續加工;
②智能化,即在數控系統中配備專家系統、參數自動設定、自適應模糊控制功能等;
③數字化,運用多媒體技術使控制系統可以綜合處理圖像、文字、聲音和視頻信息,實現系統的實時監控、生產過程的參數監測及生產現場設備的故障診斷;
④圖形化,通過動畫、圖形、圖像等可視化技術與虛擬環境技術相配合,生動形象的顯示出數控編程設計、刀具管理、參數設定等。