2020年中國氣動雙隔膜泵行業市場深度調研及戰略規劃預測
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氣動式雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然氣作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力。廣泛應用于各行業，產品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質，吸程高、揚程可調（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
工作原理：在雙隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續的吸入和排出。
據中金企信國際咨詢公布的《2021-2027年中國氣動雙隔膜泵市場競爭力分析及投資戰略預測研發報告》統計數據顯示：2017年東北地區氣動雙隔膜泵行業需求量為3.39萬臺，同比2016年增長率為17.11%，2017年東北地區氣動雙隔膜泵行業市場規模達到4.96億元，同比增長19.91%。2017年華北地區氣動雙隔膜泵行業需求量為4.90萬臺，同比2016年增長率為16.19%，2017年華北地區氣動雙隔膜泵行業市場規模達到7.16億元，同比增長18.97%。
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?2014-2017年中國氣動雙隔膜泵市場規模分析
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數據統計：中金企信國際咨詢
下游產業發展現狀?
（一）陶瓷行業發展現狀
進入21世紀以來，我國的陶瓷制造行業經歷了一個穩定發展時期，陶瓷制品的產量和陶瓷行業企業數量都有了巨大的增長，我國的陶瓷總產量位居世界第一位，已成為世界上最大的陶瓷生產國和出口國，但陶瓷行業仍整體效率偏低，技術水平不高，缺乏品牌意識。此外，受國家節能環保政策的影響，陶瓷行業的發展模式也正在發生轉變，從過去以“量增長”為主的模式轉向“調整優化存量、做優做強增量”并存。未來陶瓷產業以品牌、質量、服務、技術和設計創新為核心的內涵式、創新性發展成為主導。對于過去的2017年，“生意不好做”的主要原因是企業都在通過同樣的產品、價格、花色、渠道、客戶來競爭同樣的市場，市場蛋糕有限，競爭愈加激烈。
（二）食品行業發展現狀
氣動隔膜泵作為新型液體輸送設備在啤酒、飲料、食品行業的應用已越來越廣泛。以氣源為動力的氣動隔膜泵具有其獨特的優勢，特別是對物料的剪切力極低，適用于各種含顆粒物料的傳輸，如八寶粥、醬料、含果肉飲料等。自吸啟動加上允許空轉的性能，大大降低了操作的難度，哪怕罐底的些許剩料也能抽光吸盡。不產生電火花、長時間工作不過熱，使酒類的輸送更為安全可靠。體積小，維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境，更符合食品飲料行業安全清潔的特性。多材料選擇的泵體材質，食品級的過流部件，耐受溫度可達120℃，滿足各種物料的不同需求。
2017年1-12月，全國規模以上食品工業企業（不含煙草）累計完成主營業務收入105204.5億元，同比增長6.6%；實現利潤總額7015.6億元，同比增長8.5%；虧損企業虧損總額327.7億元，同比增長1.8%；資產合計67318.1億元，同比增長5.6%；存貨9504.2億元，同比增長8.1%（其中產成品存貨3806.0億元，同比增長4.6%）。
2017年1-12月，農副食品加工業、食品制造業及酒、飲料和精制茶制造業完成工業增加值（現價）占全國工業增加值的比重分別為4.4%、2.1%和2.0%，同比分別增長6.8%、9.1%和9.1%。
（三）化工行業發展現狀
2017年，化工行業增加值比上年增長3.6%，增速比上年回落4個百分點。主要產品中，乙烯產量1822萬噸，增長2.4%。初級形態的塑料產量8378萬噸，增長4.5%；合成橡膠產量579萬噸，增長4%；合成纖維產量4481萬噸，增長5%。燒堿產量3365萬噸，增長5.4%；純堿產量2677萬噸，增長5%。化肥產量6065萬噸，下降2.6%；其中，氮肥產量下降4.4%，磷肥、鉀肥分別增長0.7%和0.3%。農藥產量下降8.7%。橡膠輪胎外胎產量92618萬條，增長5.4%。電石產量2447萬噸，增長1.7%。
存在的主要問題
2017年石化化工行業經濟運行實現了高速發展，全行業發展亮點紛呈，但行業仍然存在許多挑戰和制約因素，比較突出的有：
1、行業投資持續疲軟
2017年，石化化工行業完成固定資產投資2.06萬億元，下降2.8%；其中化工行業投資1.50萬億元，下降5.2%，較上年擴大2.5個百分點，連續第二年下降。主要原因：一是新舊動能轉換慢。大宗產品如合成氨、化肥、甲醇、氯堿、電石、輪胎等產能過剩，投資需求不旺；高端專用化工產品創新能力有待提高，產業化水平依然較低，投資動力尚未形成。二是宏觀環境影響。近年來，環保督察逐年嚴格，去產能力度加大，對石化化工行業投資產生較大影響。
2、行業安全事故頻發
目前，全國有近30萬家危化品生產經營單位，其中安全保障能力比較差的小化工占80%以上，安全事故時有發生。據安全監管總局披露，2017年，化工行業共發生事故218起，死亡271人，其中兩起為重大事故，分別是：6月5日臨沂金譽石化爆炸事故、12月9日連云港聚鑫生物科技有限公司爆炸事故。國內石化行業產業布局不盡合理，“化工圍城”、“城圍化工”問題日益凸顯，部分危險化學品生產企業臨近城鎮人口密集區，嚴重影響周邊人民群眾生命和財產安全，亟待開展搬遷改造，消除安全隱患。
3、石化市場進口壓力增大
2017年，國內合成材料和有機化學材料等石化產品進口持續增長，對國內市場產生較大壓力。海關數據顯示，2017年，合成材料進口總量4869.8萬噸，增長8.3%；凈進口3880.9萬噸，增長8.2%；有機化學原料進口總量6222.7萬噸，增長6.3%；凈進口4783.2萬噸，增長4.8%。主要原因：一是國內市場需求增長較快，合成材料和有機化學原料表觀消費量分別增長了7.0和5.5個百分點；二是受環保影響，一些企業減產、停產，供給增長緩慢；三是國內高端化工產品與世界先進水平還存在差距，競爭力相對較弱。
如今塑料氣動雙隔膜泵行業的上升空間較大，主要還是因為國內經濟的發展為其提供了有利條件。在2018年塑料氣動雙隔膜泵行業將繼續升溫，并且在未來5年內中國石化用泵的發展方向是大型化、高速化、機電一體化，以及產品成套化、標準化、系列化和通用化。特別是塑料氣動雙隔膜泵、低溫泵和超低溫泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵的生產技術將快速發展，需求量將大幅度增加。
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