中國塑料添加劑市場需求分析及市場規模研究預測
?
塑料添加劑又叫塑料助劑,是合成樹脂進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能的不足而必須添加的化合物。目前各種塑料及塑料制品皆由合成樹脂熱塑化加工而成。由于原材料純樹脂在加工時具有易分解、流動性差、抗沖擊強度低、耐候性差的特點,為了得到符合不同應用要求的塑料制品,生產加工過程中就需要添加不同的塑料助劑以提高或改變其原料的性能。因此,塑料助劑行業是伴隨著塑料應用的普及和塑料工業的發展而興起的,與塑料行業息息相關。
由于塑料制品性能的優異表現和持續改進能力在很大程度上取決于其加工過程中使用的各種助劑,因此塑料助劑在一定程度上決定了塑料應用的范圍,而助劑品種的多少和質量的優劣也直接決定了塑料制品的品質。因此,塑料助劑對塑料工業又有著舉足輕重、不可或缺的作用。目前,現代塑料工業中應用到的助劑品種多達數十類,按照塑料助劑發揮的功能和作用,主要包括有:
塑料助劑功能及作用分類
類別 | 功能 | 主要應用 | 細分種類 |
增塑劑 | 增加塑料的可塑性、柔韌性,減少脆性。 | PVC 軟制品 | 鄰苯二甲酸酯類(DOP 、DIN P、DIDP )、環氧酯類、脂肪酸酯類等 |
熱穩定劑 | 延緩或停止塑料因受熱、光或氧化作用而產生的裂解、交聯和氧化斷鏈現象,延長塑料使用壽命,提高性能。 | PVC 制品生產 | 鹽基性鉛穩定劑、金屬皂類、有機錫類 |
加工助劑 | 與增塑劑相對應,提高硬質 PVC 的可塑性、促進塑化過程、改進熱塑性熔體的流變性能、改善熱彈性狀態下熔 體力學性能、提高制品的外觀質量等綜合功能。 | PVC 硬制品 | ACR 加工助劑、非ACR 加工助劑 |
抗沖改性劑 | 提高硬質聚合物制品抗沖擊性能。 | PVC 硬制品 | MBS 、ACR 、CP E、ABS 、EVA 等抗沖改性劑 |
潤滑劑 | 用于減輕聚合物材料與加工機械表面間以及聚合物分子間的相互摩擦,提高加工流動性,起所謂外部和內部潤滑作用的助劑。 | 用于各種塑料 | 脂肪酰胺類、脂肪酸及醇類酯類、烴類 |
發泡劑 | 在樹脂和膠料配方中能促進發生氣體的物質,用來降低制品成本、減低重量,用于形成發泡塑料。 | 發泡塑料(硬制品) | 有機發泡劑、無機發泡劑 |
其他助劑 | 填充劑用于降低成本,阻燃劑用于降低塑料的可燃性。 | 各種塑料 | 填充劑、阻燃劑、紫外線穩定劑、增白劑等 |
其中,PVC助劑包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、改性助劑等,其中,改性助劑又可以分為加工改性助劑和沖擊改性助劑,其根據結構的不同,又可以分為預定彈性體(PDE)型沖擊改性劑、非預定彈性體型(NPDE)沖擊改性劑、過渡型沖擊改性劑和橡膠類沖擊改性劑。
市場需求格局:我國是全球最大的PVC助劑行業生產和消費國,據中國塑料加工工業協會統計數據顯示,2019年前三季度,我國塑料助劑的消費量約600萬噸左右,其中,塑劑消費量近300萬噸,熱穩定劑消費量約為50萬噸,阻燃劑40萬噸,抗沖改性劑與加工助劑40萬噸,發泡劑16萬噸,潤滑劑20萬噸,抗氧劑20萬噸,光穩定劑4.5萬噸,偶聯劑,抗靜電劑都有所提高。增塑劑和熱穩定劑的環保類產品的增長較快,非環保類的呈縮量態勢,其他品種均持平。
2019年1-3季度中國塑料助劑下游市場需求現狀分析
下游細分領域 | 需求,萬噸 |
光穩定劑 | 4.5 |
抗氧劑 | 20.0 |
潤滑劑 | 20.0 |
發泡劑 | 16.0 |
抗沖改性劑與加工助劑 | 40.0 |
阻燃劑 | 40.0 |
熱穩定劑 | 50.0 |
數據統計:中金企信國際咨詢
產業前景:增塑劑是塑料加工助劑中產能以及消費量最大的品種,據中金企信國際咨詢公布的《2020-2026年中國塑料添加劑行業市場發展深度調查及投資戰略可行性報告》統計數據顯示:它的產量約占塑料助劑總產量的60%左右,目前國內產能達已經達到了400萬噸以上,相對過剩。由于我國缺少異壬醇、癸醇等原料的來源,致使我國與歐美國家鄰苯二甲酸類增塑劑的的產銷結構相差甚遠。與國外相比,國內在食品、醫療等領域的塑料助劑檢測標準將會更加的滯后,白酒“塑化劑”超標的事件大家仍然記憶猶新,在國內外標準的倒逼下,未來增塑劑將會向安全、綠色以及專業的方向發展。
我國“十三五”規劃體現了未來對新能源、新材料的重視,塑料材料作為典型的新材料,已在建筑、醫療、航空等領域有所建樹,塑料制品因其節能環保、時尚美觀的特點深受廣大消費者的青睞,在國家政策的大力支持下,未來我國塑料制品的發展將勢不可擋,塑料助劑也將獲得巨大的市場需求空間。近年來,隨著世界各國技術的不斷進步以及產業結構的升級。未來,我國塑料助劑分子結構將日益完善,助劑開發研究逐漸向于低毒性、耐抽出、無污染方面發展,助劑呈多功能化發展趨勢,復配型助劑和集裝化技術進展迅速。