中國環氧樹脂市場競爭戰略研究預測及市場需求結構分析

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環氧樹脂是指含有兩個或兩個以上環氧基團的一種高分子化合物，種類較多，一般行業內對環氧樹脂以形態作為其分類基本單元，輔以用途分類。具體如下：

環氧樹脂具有力學性能高，內聚力強、分子結構致密；粘接性能優異；固化收縮率小（產品尺寸穩定、內應力小、不易開裂）；絕緣性好；防腐性好；穩定性好；耐熱性好（可達200℃或更高）的特點，因此環氧樹脂被廣泛應用于電子電氣、涂料、復合材料等各個領域，具體包括電子電氣的絕緣和封裝材料、涂料、復合材料、粘接材料等。

環氧樹脂材料的化學體系：環氧樹脂是一種熱塑性低聚物，是一種呈液態、黏稠態或固態等多種形態的物質。環氧樹脂本身幾乎沒有單獨的使用價值，除用作聚氯乙烯的穩定劑等之外，一般和添加物同時使用，才能獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：A、固化劑；B、稀釋劑和溶劑；C、填料；D、改性劑；E、其他。因此環氧樹脂的化學反應性能是環氧樹脂應用的基礎和核心。環氧樹脂材料的化學體系一般包括環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和溶劑、填料改性劑等成分。

A、固化劑：固化劑是環氧樹脂材料必不可少的添加物。環氧樹脂本身是一種在分子中含有兩個(或以上)活性環氧基的高分子質量化合物，分子質量在300～2,000之間，具有熱塑性，在常溫和一般加熱條件下不會固化，無法直接應用于材料領域。因此，環氧樹脂必須加入固化劑，組成配方樹脂，并且在一定條件下進行固化反應，生成立體網狀結構的產物，才會顯現出各種優良的性能，成為真正具有使用價值的環氧材料。所以，固化劑在環氧樹脂的應用上是不可或缺的，甚至在某種程度上起著決定性的作用。

B、稀釋劑和溶劑：稀釋劑和溶劑在環氧樹脂生產領域都是用于與環氧樹脂單體等組分混合，起降低固化體系粘度，增加流動性的功能。在改善操作性、便于大面積施工的同時，又不影響固化物的基本性能。根據最終產品的性能要求，可以選擇同時或單獨加入不同比例的稀釋劑和溶劑。環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中含有環氧基團，可以參與固化反應并形成三維交聯結構，增加的不同環氧基團，可以增強環氧樹脂的功能性，例如剛性、柔性、韌性、強度、耐磨性等。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。

C、填料：

填料主要種類及作用

D、改性劑：改性劑主要用來改善環氧樹脂的脆性，提高耐濕熱性、抗沖擊鞣性等，由于固化后的環氧樹脂交聯密度高，內應力大，因而存在質脆、耐疲勞性、耐熱性、抗沖擊韌性差等缺點，難以滿足工程技術的要求，使其應用受到一定的限制。因此，需要添加改性劑對環氧樹脂進行改性，常用的改性劑包括聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類、聚酯樹脂、尿醛三聚氰胺樹脂、糠醛樹脂、乙烯樹脂、異氰酸酯、硅樹脂等。

環氧樹脂材料各組分所占大致比例及功能分析

在需求結構方面：環氧樹脂的消費結構與各國各地區的經濟發展密切相關。據中金企信國際咨詢公布的《2020-2026年中國環氧樹脂市場競爭力分析及投資戰略預測研發報告》統計數據顯示：我國環氧樹脂最大的應用領域是電子電器行業，約占環氧樹脂消費量的43%，其次是涂料領域，約占環氧樹脂消費量的41%，復合材料約占環氧樹脂消費量的9%，膠黏劑及其他領域約占環氧樹脂消費量的7%。每個領域發展速度略有差異，但總體呈正增長趨勢。

2019年中國環氧樹脂下游消費市場需求結構分析

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數據統計：中金企信國際咨詢

企業競爭：進入21世紀，電子電氣、交通運輸、石油化工和建筑工程等與環氧樹脂相關的行業發展尤其迅猛，經濟建設對環氧樹脂的需求量急劇增加，中國環氧樹脂迎來了黃金發展階段，生產和消費的增長幅度遠遠高于同期全球的增長幅度。

2012年至今，大多數環氧樹脂產品被國家列入“高污染、高環境風險”的“雙高”范圍，受環保壓力以及供給側改革影響，環氧樹脂行業發展有所放緩。行業市場格局較為穩定。目前，行業中高端市場主要被以宏昌電子、臺灣南亞、臺灣長春為代表的外資企業(包括港澳臺)，和以巴陵石化、藍星化工、大連齊化為代表的內資企業占據。

從企業的地區分布看，我國環氧樹脂的產能主要分布在江蘇、安徽黃山、山東、廣東等區域，其中江蘇地區大型裝置較為集中，產能占比達到全國50%左右，其余地區產能相對分散，但多于下游需求對應分布，華東和華南是國內環氧樹脂下游最集中的地區。其中液體環氧樹脂產量主要集中在江蘇;固體環氧樹脂主要集中在黃山地區，占全國固體環氧樹脂產量的60%，下游主要為粉末涂料。

國內環氧樹脂產能中排名第一的為江蘇三木公司，產能達到約27萬噸/年，占比12.71%;其次為昆山南亞，產能25萬噸/年，占比11.77%;廣東宏昌、長春化工、揚農錦湖的產能在15萬噸/年左右，各自占比約7%。